Hraninvest-Hranmaschkomplekt AD verfügt über einen breiten Maschinenpark für mechanische Bearbeitung von verschiedenartigen Werkstücken, bestehend aus Lasermaschinen für Blechschneiden, Schlagscheren, CNC Gasscheren, Hydraulik-und Exzenterpressen, Biegemaschinen, universellen und CNC Drehmaschinen, universellen und CNC Fräsmaschinen, Flach- und Rundschleifmaschinen, Verzahnungsmaschinen und Wärmebehandlungsanlagen.
Unsere Maschinen sind gruppiert für die mechanische Bearbeitung von Werkstücken in folgenden Dimensionsbereichen: von 20 bis 250 mm, von 250 bis 500 mm, von 500 bis 1600 mm und von 1600 bis 4000 mm.
Die Toleranzen, die wir bei der mechanischen Bearbeitung von konventionellen Werkstücken erreichen können, sind innerhalb von 0.1 mm.
Die Toleranzen, die wir bei der mechanischen Bearbeitung von präzisen Werkstücken erreichen können, sind im Bereich von 0.01 bis 0.03 mm
Die Qualität unserer Werkstücke wird mittels spezielle Messgeräte einschließlich 3-D Mess CNC-Maschine kontrolliert.
Gleichzeitig mit der Produktion von Maschinen, Einrichtungen und rostfreien Behältern und der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken, ist „Hraninvest-Hranmaschcomplekt“ AG ein langjähriger Hersteller von geschweißten Tragkonstruktionen, Luftführungskanälen, Filtern, Schalldämpfern, Maschinenfundamenten für den Maschinenbau, die Energetik usw.
Die vorhandene Ausrüstung wurde erneuert und modernisiert und heute verfügen wir über die neueste Schweißausrüstung der Firmen Fronius und Kempi für E-, WIG- und MIG-MAG-Schweißen. Wir haben auch die Möglichkeiten, sehr große Konstruktionen zu schweißen – Höhe der Werkhalle 12 m, Unterbrückenhöhe 8 m, ausgerüstet mit zwei Brückenkränen mit Hebekraft von 12 t.
Die Firma wendet zertifizierte Schweißverfahren gemäß den Anforderungen von ASME und EN ISO 15614-1 für die Werkstoffe S235, S275, 304L, 316L und Duplexstähle an und verfügt auf qualifizierte Schweißer mit Zertifikaten gemäß ASME und EN 287-1 für die o. g. Schweißverfahren.
Die Schweißprozesse werden unter der Überwachung von qualifizierten internationalen Schweißingenieuren /IWE/ durchgeführt. Die geschweißten Konstruktionen werden von einem qualifizierten und zertifizierten Personal /EN 473/ kontrolliert. Es werden Sichtkontrollen, zerstörungsfreie und Zerstörungsprüfung der Schweißnähte durchgeführt.
In Abhängigkeit von den Anforderungen des Kunden werden die geschweißten Konstruktionen durch Sand- oder Perlenstrahlen bearbeitet und mit Korrosionsschutzmitteln beschichtet. Die Prozesse der Beschichtung /Atmosphäre und Beschichtungsstärke/ werden mit den spezialisierten Messmitteln der Firma ELCOMER nach Verfahren, die den Bestimmungen der europäischen und internationalen Normen entsprechen, kontrolliert.
Die Produktion von rostfreien Behältern mit Thermomantel zur Kühlung oder Erwärmen der Flüssigkeiten in dem Behälter erfolgt nach einer neuen Technologie, welche Kühl- oder Heizfluidum im Mantel unter einem Druck bis zum 10 Bar und normalen Betrieb des Behälters bei einem ständigen Druck von 5 – 6 Bar im Mantel ermöglicht (die Thermomäntel, die nach dem früheren Verfahren hergestellt wurden, erlaubten einen Maximaldruck bis zum 3 Bar).
Die hergestellte Behälter finden Anwendung in der Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie und andere Produktionsbereiche.
Technische Daten:
Materialien: Niro AISI 304; AISI 316
Behältertyp: waagerecht, senkrecht
Ausführung: auf Fundament, auf Füsse
Garnitur: laut Kundenanforderungen
Für Sie Weinhersteller:
Falls Sie eine neue Ausrüstung für Ihre Weinherstellung brauchen, kann Hraninvest HMC AD Ihrer zuverlässiger Partner sein – führt volle Ingenieurdienstleistung aus – Forschung, Projektierung, Herstellung und Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen für Verarbeitung, Gärung, Lagerung und Abfüllen von Wein und hochalkoholischen Getränken– Maschinen und Anlagen für die Weinindustrie, u.a.: zur Einnahme und primäre Verarbeitung von Weintrauben, Behälter, Gärungsbehälter (auch rotierend), Abfüllanlagen, Filter, Pumpen u.a.
Anwendung –rotierender waagerechter rostfreier Behälter mit Kegelboden für Gärung und Ablaufen von Weinbrei.
Теchnische Daten
Inhalt | (m3) | 15 | 35 | 50 |
Durchmesser | (mm) | 2200 | 2870 | 3130 |
Mantellänge | (mm) | 3500 | 5000 | 6000 |
Ges.Länge | (mm) | 5030 | 6790 | 8900 |
Rahmenbreite | (mm) | 2100 | 2800 | 3100 |
Inst. Leistung | (kw) | 4 | 11 | 15 |
Max.Druck im Wassermantel | (Mpa) | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
Anwendung – vertikaler Behälter mit einstellbaren Füße für Gärung von Weinbrei und Herstellung von Wein.
Теchnische Daten
Inhalt m³ | 10 | 15 | 20 | 25 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 |
D(mm) | 2220 | 2350 | 2540 | 2450 | 3020 | 3180 | 3180 | 3180 | 3180 | 3300 |
h (mm) | 5000 | 5500 | 6000 | 7700 | 7500 | 8000 | 8800 | 9400 | 10000 | 11000 |
H(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 35 | 40 | 45 | 50 | 60 | 70 |
Anwendung – Anlage für Gärung von Weintreber für die Herstellung von Weißwein und Rose.
Ausrüstung: schräger flacher Boden auf Fundament, Überwachungsmannloch oben, Mannloch seitlich, Thermomantel, Thermometer, Auslaufhahn, Umfüllbogen mit lokalen Auslaufhahn und Dränagehahn.
Inhalt m³ | 20 | 25 | 30 | 50 | 60 | 72 | 100 |
D(mm) | 2350 | 2650 | 2865 | 3180 | 3180 | 2950 | 3500 |
H(mm) | 5100 | 5400 | 5500 | 6200 | 8700 | 8700 | 11000 |
Anwendung– vertikaler rostfreier Behälter für Lagerung von Wein
Inhalt m³ | 3 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 | 60 |
D(mm) | 1360 | 1450 | 2040 | 2250 | 2350 | 2865 | 3180 | 3180 |
H(mm) | 3000 | 3900 | 4200 | 5200 | 5500 | 5600 | 7800 | 9600 |
Material: AISI 304
Ausrüstung: Auslauf- und Partialventile, Probeentnahmeventil, Thermometer(nachKundenwunsch), tauchbarerSchwimmdeckel, Niveauanzeige
Technische Parameter
Inhalt m3 | 1 | 1,5 | 2 | 5 | 10 | 15 |
D (mm) | 1130 | 1130 | 1330 | 1630 | 2050 | 2050 |
H (mm) | 1800 | 2500 | 2500 | 3500 | 4300 | 5600 |
Anwendung– vertikaler rostfreier Behälter für natürliches und künstliches Karbonisieren von Wein
Inhalt: 30 m3
Material: AISI 304-2В
Abmessungen:
Durchmesser: 2220 mm
Höhe des Zylinders: 7500 mm
Gesamthöhe: 9000 mm
Betriebstemperatur: -10°¸ 25° С
Betriebsdruck im Behälter: 5,5 bar
Prüfdruck: 8,25 bar
Betriebsdruck von dem Thermomantel: 2,5 bar
Druck mit dem der Thermomantel grprüft wurde: 4 bar
Zertifikat für Betrieb unter Druck – TÜV
Ausrüstung: ellipsenförmige Boden, ThermomantelfürdenMantelunddenBoden F=14,45 m2, Pfosten, Mannlochoben Ø400, Einlauf- undAuslaufventilvondemProdukt DN 50, StutzenmitSchutzrohrfürThermosonde, Thermometer, Manometer.