Хранинвест-Хранмашкомплект АД разполага с широка гама от оборудване за механична обработка на различни видове детайли, в това число: лазерни листоразкроечни машини;  гилотинни ножици; CNC газорезателна машина; хидравлични и ексцентрични преси; машини за огъване; универсални и CNC стругове; универсални и CNC фрезови машини; плоски и кръгли шлайфмашини; зъбонарязващи машини, а също така и пещи за термична обработка.

  • Нашите машини са групирани за обработване на детайли в следните диапазони: от 20 до 250 мм; от 250 до 500 мм; от 500 до 1600 мм; от 1600 до 4000 мм.
  • По принцип, допуските на размерите които можем да постигнем при механичната обработка на конвенционалните детайли са в рамките на 0.1 мм.
  • Допуските на размерите които можем да постигнем при механичната обработка на прецизните детайли са в диапазона от 0.01 до 0.03 мм.
  • Качеството на нашите детайли се контролира с помощта на специални измервателни инструменти, включително 3D-измервателна CNC машина.

Резервоари1Резервоари2Резервоари3
В «Хранинвест ХМК» АД функционира автоматична технологична линия за изработка на резервоари от неръждаема стомана тип: AISI 304; AISI 316

Линията се състои от машини за разгъване на рулони от неръждаема ламарина, изправяне, нарязване, монтиране на терморизи, заваряване, шлифоване, измиване на готовите съдове и изпитването им. Тази автоматична линия дава възможност за изработка на резервоари в дълги серии с гарантирано постоянно качество с обеми до 100 куб. м.

Производството на неръждаеми резервоари с термична риза за охлаждане или затопляне на течностите поставени в съда се извършва по нова технология, която позволява охладителната или отоплителна инсталация да подава налягане в ризата до 10 Bar, а нормалната експлоатация на съда може да става при постоянно налягане в ризата 5-6 Bar (термичните ризи, произвеждани по старата технология издържат на налягане максимум до 3 Bar)

Изцяло автоматизираните заварки на всички заваръчни шевове в резервоарите дават гаранция за качеството и издръжливостта им и значително откроява външния вид на съдовете от тези, произвеждани досега.

Съоръженията от автоматичната линия също имат възможност и за фолиране на листи от неръждаема ламарина.
Производството на резервоари и на тази технологична линия дава гаранции на нашите клиенти за постигнато съответствие и качество, отговарящо на европейските стандарти.

Произвежданите резервоари намират приложение в областта на хранителната, фармацевтичната промишленост и в други сфери на производството.

  • Винопроизводство: резервоари за ферметация, обработка и съхранение на вино и други технологични резервоари;
  • Спиртопроизводство – резервоари за хидролиза, ферментация и съхранение на спирт;
  • Пивопроизводство – резервоари за ферментация и съхранение на пиво – работещи под налягане;
  • Производство на безалкохолни напитки - резервоари за производство и купажиране на сиропи и напитки и други технологични резервоари;
  • Млекопроизводство – всички видове технологични резервоари за обработка и съхранение на мляко;
  • Консервна промишленост – резервоари за асептика и съхранение на сокове и нектари;
  • Сладкарска промишленост – резервоари за шоколад;
  • Фармацефтична промишленост – резервоари за производство на лекарствени препарати, биопрепарати, реактори и други технологични резервоари;
  • Резервоари за други сфери на производството, разработени по конкретно задание на клиента.

Технически параметри

  • Материали за изработка: неръждаема стомана тип AISI 304; AISI 316
  • Форма на резервоара: цилиндрични, правоъгълни
  • Тип на резервоара: хоризонтални, вертикални
  • Изпълнение: върфу постамент, на крака

Комплектация: съобразно конкретно искане в съответствие с предназначенито на резервоара


За вас винопроизводители

Ако имате нужда от ново оборудване във Вашата винарска изба „Хранинвест-ХМК” АД може да бъде Вашият надежден партньор за това – извършва пълен инженеринг – проучва, проектира, произвежда и пуска в експлоатация предприятия за преработка, ферментация, съхранение и бутилиране на вино и високоалкохолни напитки – машини и съоръжения за винарската промишленост в т.ч.: за приемане и първична преработка на грозде, резервоари, ротовинификатори, ферментатори, линии за бутилиране, филтри, помпи и други съоръжения.

1. Резервоари за ферментация, обработка и съхранение на вино
1.1. Ротоферментатор

Предназначение: ротационен хорозинтален неръждаем съд с конусни дъна за ферментация или оцеждане на гроздовата каша.
Комплектация: спирали за разбъркване и изваждане на гроздовата каша, задвижваща станция, рама, люкове – горен и централен, оцеждаще решетка, изпускателен клапан, пулт за управление, терморизи, термометър, пробно кранче

Ротоферментатор


Технически параметри

Вместимост                                        
(m3)
15
35
50
Диаметър                                         
(mm)
2200
2870
3130
Дължина на мантела                        
(mm)
3500
5000
6000
Обща дължина                                 
(mm)
5030
6790
8900
Ширина на рамата                             
(mm)
2100
2800
3100
Инсталирана мощност                         
(kw)
4
11
15
Максимално налягане във водната риза
(Mpa)
0,25
0,25
0,25

1.2. Ферментатор за червено вино тип Универсал

Предназначение: вертикален резервоар на крака за настройване и ферментация на гроздова каша и производство на вино
Комплектация
: конично дъно и разбъркващ механизъм за изваждане на джибрите, оцеждаща решетка, люкове – горен и страничен, помпа за рециркулация, оросяващо устройство, кран за отвеждане на виното, пулт за управление, термориза.

Резервоар за вино

Технически параметри

Вместимост m 3
10
15
20
25
35
40
45
50
60
70
D (mm)
2220
2350
2540
2450
3020
3180
3180
3180
3180
3300
H (mm)
5000
5500
6000
7700
7500
8000
8800
9400
10000
11000

1.3. Ферментатор на постамент

Предназначение: Съоръжение за ферментация на гроздова каша и производство на вино
Комплектация:
люкове - инспектиращ горен и страничен за изваждане на джибрите, наклонено плоско дъно, оцеждаща решетка, люкове - горен и страничен, помпа за рециркулация, оросяващо устройство, кран за отвеждане на виното, пулт за управление, термориза, пробно кранче

Ферментатор на постамент

Технически параметри

Вместимост m 3 20 25 30 50 60 72 100
D (mm) 2350 2650 2865 3180 3180 2950 3500
H (mm) 5100 5400 5500 6200 8700 8700 1100

1.4. Съд за съхранение и ферментация на бяло вино на крака

Предназначение: вертикален неръждаем съд за съхранение  на вино
Основна комплектация:
люкове - инспектиращ горен и страничен, дъно конусно, кран за отвеждане на виното
Допълнителна комплектация: термориза за подгряване и охлаждане, изолация от РU

Съд за съхранение и ферментация на бяло вино

Технически параметри

Вместимост m 3 3 5 10 15 20 30 50 60
D (mm) 1360 1450 2040 2250 2350 2865 3180 3180
H (mm) 3000 3900 4200 5200 5500 5600 7800 9600

1.5. Резервоар с потопяем капак тип РПК-АТМ10

Материал: AISI 304
Комплектация: кранове - източващ и парциален, пробовземащ кран, термометър (по желание на клиента), потопяем плаващ капак, нивопоказател.

Резервоар с потопяем капак

Технически параметри

Вместимост m 3 1 1,5 2 5 10 15
D (mm) 1130 1130 1330 1630 2050 2050
H (mm) 1800 2500 2500 3500 4300 56

1.6. Акратофор

Предназначение: вертикален неръждаем съд за естествено и изкуствено газиране на вино
Вместимост
: 30 м3
Материал: AISI 304-2B

Акратофор

Габаритни размери:
Диаметър: 2220 мм
Височина на цилиндъра: 7500 м
Обща височина: 9000 мм
Работна температура: -10 ° ÷ 25 °
Работно налягане в резервоара: 5,5 bar
Налягане, при което е тестван резервоара: 8,25 bar
Работно налягане на терморизата: 2,5 bar
Налягане, при което е тествана терморизата: 4 bar
Сертификат за работа под налягане – TUV

Комплектация
: Елипсовидни дъна, термориза на мантелите и дъното F=14, 45 m2, крака, горен люк 400, кран вход/изход на продукта DN 50, кран вход/ изход на охлаждащия агент DN 50, щуцер със защитна тръба за термосонда, термометър, манометър.

РезервоариРезервоариРезервоари
РезервоариРезервоариРезервоари

Наред с производството на машини и оборудване, неръждаеми резервоари и механичната обработка на детайли „Хранинвест-Хранмашкомплект” АД е и дългогодишен производител на заварени ротационни и призматични носещи конструкции, рами, маси и фундаменти на машини за машиностроенето, въздуховоди, филтри, заглушители за енергетиката и много други.

Наличното оборудване беше обновено и модернизирано и днес разполагаме с най-съвременно заваръчно оборудване на фирмите Fronius и Kempi за E, WIG и MIG-MAG заваряване.

Освен съвременната заваръчна техника разполагаме и с възможности за заваряване на много големи конструкции – височина на халето 12 м. подмостова височина 8 м., снабдено с  два мостови крана с товароподемност 12 т.

Фирмата разполага със сертифицирани процедури по заваряване съгласно изискванията на ASME и EN ISO 15614-1 за материали S235, S275, 304L, 316L, дуплекс стомани и квалифициран заваръчен персонал, сертифициран по ASME и EN 287-1 за горепосочените методи на заваряване.

Заваръчните процеси се изпълняват под надзора на квалифицирани международни инженери по заваряване /IWE/. Заварените конструкции се контролират от квалифициран и сертифициран персонал - /EN 473/. Извършва се визуален, безразрушителен и разрушителен контрол на заварените съединения.

Заварените конструкции, в зависимост от изискванията на клиента, се обработват чрез дробинкоструене, пясъкоструене или перлоструене и се покриват с антикорозионни покрития.

Процесите за нанасяне на покрития /атмосферна среда и дебелина на покритие/ се контролират  със специализирани средства на фирма ELCOMER, по методи съобразени с изискванията на европейските и международни стандарти.

 

Заварени конструкции 1Заварени конструкции 3

duns